Наука и техника в газовой промышленности №2(70)2017

Тема номера
Разработка месторождений и добыча углеводородов

Научный консультант:

Сведения об авторах

Сведения об авторах

Бекетов Сергей Борисович
ФГАОУ ВО «Северо-Кавказский федеральный университет»
доктор технических наук, профессор
E-mail: bsb.gt@rambler.ru

Буклешев Дмитрий Олегович
Аспирант СамГТУ
E-mail: bukleshev_dima@mail.ru

Витченко Иван Васильевич
студент 2-ого курса магистратуры
Московский Физико-Технический
Институт (ГУ)
E-mail: ivan.vit@mail.ru

Войдер Кирилл Александрович
начальник лаборатории
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: K_Voyder@ vniigaz.gazprom.ru  

Грачев Анатолий Сергеевич
Инженер сектора
промысловых компрессорных и турбохолодильных систем
лаборатории промысловых низкотемпературных процессов.
Центр добычи газа
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: A_Grachev@vniigaz.gazprom.ru

Ермолаев Александр Иосифович
Заведующий кафедрой разработки и эксплуатации газовых
и газоконденсатных месторождений
РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина
доктор технических наук, профессор
E-mail: aier@gubkin.ru

Имаев Салават Зайнетдинович
Технический директор
ООО «ЭНГО Инжиниринг»
кандидат физико-математических наук, доцент
E-mail: s.imaev@engo3S.com

Калиновский Юрий Валентинович
Доцент
Уфимский государственный нефтяной технический университет
E-mail: pnmrv@mail.ru

Кирсанов Сергей Александрович
Заместитель начальника Управления
ПАО «Газпром»
кандидат технических наук
Е-mail: s.kirsanov@adm.gazprom.ru

Кубанов Александр Николаевич
начальник лаборатории
промысловых низкотемпературных процессов (Центр добычи газа)
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат технических наук
E-mail: A_Kubanov@vniigaz.gazprom.ru

Курганова Мария Александровна
главный специалист
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: M_Kurganova@ vniigaz.gazprom.ru

Кусов Геннадий Владимирович
Кубанский государственный технологический университет
старший преподаватель
E-mail: de_france@mail.ru

Кущ Иван Иванович
соискатель кафедры
Разработки и эксплуатации
газовых и газоконденсатных месторождений
РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина, ООО «Газпром добыча Ямбург»
E-mail: I.Kusch@ygd.gazprom

Малиновский Константин Всеволодович
аспирант
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
E-mail: kmalinovskii@mail.ru

Носова Екатерина Сергеевна
младший научный сотрудник
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: E_Nosova@ vniigaz.gazprom.ru 

Пономарев Александр Иосифович
заведующий кафедрой
Уфимский государственный нефтяной технический университет
д.т.н., профессор
E-mail: pnmrv@mail.ru

Прокопов Андрей Васильевич
научный сотрудник лаборатории промысловых низкотемпературных процессов (Центр добычи газа)
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: A_Prokopov@vniigaz.gazprom.ru

Савенок Ольга Вадимовна
доцент кафедры Нефтегазового дела
им. профессора Г.Т. Вартумяна
Кубанский государственный технологический университет
доктор технических наук, доцент
E-mail: olgasavenok@mail.ru

Сокерин Андрей Владимирович
ведущий инженер отдела добычи газа
Филиал ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: a.sokerin@sng.gazprom.ru,  

Трифонов Олег Владимирович
начальник лаборатории
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
доктор технических наук, доцент
E-mail: O_Trifonov@vniigaz.gazprom.ru

Ушакова Александра Сергеевна,
старший научный сотрудник
Казанский (Приволжский)
Федеральный Университет,
Химический институт им. А. М. Бутлерова
кандидат физико-математических наук
E-mail: paravoz-s@yandex.ru

Федулов Дмитрий Михайлович
ведущий научный сотрудник лаборатории промысловых низкотемпературных процессов (Центр добычи газа)
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат химических наук
E-mail: D_Fedulov@vniigaz.gazprom.ru

Циу Пин
аспирант кафедры
разработки и эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений
РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина
E-mail: qiuping2014@gmail.com

Черний Владимир Петрович
главный научный сотрудник
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
доктор технических наук
E-mail: V_Cherniy@vniigaz.gazprom.ru

Шарафутдинов Руслан Фархатович
Заместитель начальника Центра
по разработке месторождений
ООО «Газпром геологоразведка»
E-mail: office@ggr.gazprom.ru

Якушев Владимир Станиславович
профессор кафедры
разработки и эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений
РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина
доктор геолого-минералогических наук
E-mail: yakushev.v@gubkin.ru

Ключевые слова и аннотации статей

Определение скин­эффекта по результатам гидродинамических исследований скважин
Кущ И.И.
УДК 622.276

Ключевые слова: гидродинамические исследования скважин

Предлагается методика оценки характеристик призабойной зоны скважин (проницаемости, радиуса загрязнения). Информация о значениях этих характеристик позволяет с большей обоснованностью выбирать и проектировать различные методы интенсификации притока углеводородов к скважинам.

Комплексирование газоконденсатных и гидродинамических исследований скважин для определения характеристик многофазного потока
Пономарев А.И., Калиновский Ю.В.
УДК 622.279.4

Ключевые слова: многофазный поток, газоконденсатные и гидродинамических исследований скважин

Представлены зависимости для определения истинного газосодержания в потоке трехфазной смеси «газ­конденсат­вода» в лифтовых трубах, полученные по данным специальных газоконденсатных и гидродинамических исследований валанжинских скважин Уренгойского НГКМ. Обработка данных осуществлялась с использованием методов математического моделирования трехфазного потока в вертикальных трубах и математического моделирования фазовых превращений многокомпонентных многофазных систем. Обозначена проблема определения достоверной начальной газоконденсатной характеристики пластового газа ретроградного типа в удаленной зоне пласта для оценки текущей и конечной конденсатоотдачи.

Основные принципы выбора объектов для применения закачки воздуха
Ушакова А.С.
УДК 622.276.41

Ключевые слова: разработка нефтяных месторождений, закачка воздуха, тремогазовое воздействие, внутрипластовое горение, скрининг

В работе представлен анализ успешных проектов закачки воздуха, начиная с возникновения технологии до настоящего момента. Показано, что в зависимости от геолого­физических условий месторождений, существует три технологии закачки воздуха, две из которых – термогазовое воздействие и внутрипластовое горение имеют большой потенциал применения. Построены лепестковые диаграммы по параметрам месторождений, на которых успешно применялись обе технологии, которые могут служить для выбора потенциальных объектов для закачки воздуха в пласт.

Усовершенствование модели кажущейся проницаемости газоносных сланцев с учетом эффектов адсорбции, диффузии и проскальзывания газа
Циу Пин, Якушев В.С., Ермолаев А.И.
УДК 622.337.2

Ключевые слова: кажущаяся проницаемость, газоносные сланцы, адсорбция, диффузия, проскальзывание газа, усовершенствование

В работе усовершенствована математическая модель кажущейся проницаемости газоносных сланцев с учетом эффектов адсорбции, диффузии и проскальзывания газа. Результаты расчета по созданной модели кажущейся проницаемости хорошо совпадают с лабораторными измерениями. Выявлена закономерность влияния этих трех эффектов на проницаемость сланцев. Также показано, что с уменьшением радиуса поровых каналов и/или с понижением порового давления, влияние этих эффектов усиливается.

Уточнение геоло­газодинамической модели газовой залежи по результатам исследований в период длительной остановки промыслов
Кирсанов С.А., Шарафутдинов Р.Ф.
УДК 622.279.5.001.42

Ключевые слова: модель газовой залежи, газоконденсатное месторождение

В настоящее время на всех разрабатываемых газовых и газоконденсатных месторождениях в период сезонного снижения потребительского спроса на газ и проведения планово­предупредительных ремонтов (ППР) производятся длительные остановки промыслов и скважин. Использование указанного периода возможно для проведения исследовательских работ, направленных на снижение неопределенностей в геолого­физической изученности удаленных зон продуктивного пласта, что позволит в значительной степени повысить точность адаптации (настройки) геолого­гидродинамических моделей и, как следствие, повысить достоверность прогнозных расчетов технологических показателей освоения залежей углеводородов на перспективу.
В статье описан механизм проведения исследовательских работ, интерпритации результатов исследований и последующего использования их при настройке (адаптации) геолого­гидродинамической модели.

Использование многоствольных скважин для разработки газосланцевых формаций
Циу Пин, Якушев В.С., Ермолаев А.И.
УДК 622.67:522.521

Ключевые слова: многоствольная скважина по типу «рыбья кость», разработка газоносных сланцев, численное моделирование, конфигурационные факторы, производительность скважины

В работе предложено использование многоствольных скважин по типу «рыбья кость» для разработки низкопроницаемых газоносных сланцев. Проведено численное моделирование на моделях фрагмента формации Лунмаси (КНР) и рассмотрена закономерность влияния различных конфигурационных факторов на производительность данного типа скважин. Показано, что для многих конфигурационных факторов существует оптимальное значение; длина и количество боковых стволов являются важнейшими конфигурационными факторами, влияющими на производительность скважины.

Обоснование показателей надежности и эффективности работы средств автоматизации систем сбора и подготовки газа
Кусов Г.В., Бекетов С.Б., Савенок О.В.
УДК 658.512.011.56: 622.279

Ключевые слова: показатели надежности и эффективности, автоматизация систем сбора и подготовки газа, источники повышения эффективности, оперативное управление производством, процедура индивидуализации, эффективность системы, адекватность используемых моделей и расчетных методов

В статье показаны оценки качества и степени успешности решения главной задачи при рассмотрении показателей надежности и эффективности управления работы средств автоматизации систем сбора и подготовки газа. Эта главная задача заключается в улучшении качества процесса сбора, обработки и использования информации для целей управления. Приведены источники повышения эффективности. Подробно описаны факторы, из которых складывается надёжность системы управления технологическим процессом такого объекта, каким является автоматизированная система сбора и подготовки газа.

Новый методический подход к расчетному определению температуры точки росы газа сепарации по углеводородам
Кубанов А.Н., Федулов Д.М., Сокерин А.В., Прокопов А.В., Грачев А.С.
УДК 622.279.8

Ключевые слова: водная точка росы, углеводородная точка росы, газ сепарации, низкотемпературная сепарация, унос жидкости

Качество подготовки газа на промысловых установках низкотемпературной сепарации (НТС) зависит от многих факторов и в первую очередь определяется значениями температур водной и углеводородной точек росы товарного газа. Наиболее сложной для анализа является показатель «температура точки росы газа сепарации по углеводородам» (ТТРУВ), т.к. на практике имеет место несоответствие расчетных и замеренных инструментально значений этого показателя. Данному вопросу посвящено настоящее исследование применительно к установке НТС УКПГ Бованенковского НГКМ. Даны методические рекомендации для технологов, специализирующихся в моделировании промысловых технологий подготовки газа. Рекомендации позволяют избежать противоречий, оценивать уносы жидкости из низкотемпературных сепараторов по инструментально замеренным ТТРУВ и уточнить требования к сепарационному оборудованию УКПГ.

Расчет на прочность сварных разрезных тройников
Трифонов О.В., Черний В.П., Войдер К.А., Носова Е.С., Курганова М.А.
УДК 622.691

Ключевые слова: разрезной тройник, прочность, толщина стенки, напряженно­деформированное состояние, метод конечных элементов

Разработана методика расчета толщин стенок и проверки прочности сварных разрезных тройников, применяемых при выполнении работ по врезке под давлением. Расчет толщин стенок тройника основан на принципе замещения площадей, широко апробированном для тройниковых соединений. Методика проверки прочности включает расчет методом конечных элементов и проверку критериев прочности. Описаны требования к расчетной модели и учитываемым нагрузкам. Приведен пример расчета и проверки критериев прочности разрезного тройника.

Установление возможности использования термографии для определния наличия напряжений в околошовных зонах газопроводов
Буклешев Д.О.
УДК 621.644.07

Ключевые слова: трубопровод, сварное соединение, коррозионное разрушение, напряжения, околошовная зона, неразрушающий контроль, термография, метод магнитной памяти металла

Для обнаружения напряжений и дефектов в сварных конструкциях используют неразрушающий контроль. Нашли широкое применение ультразвуковой, радиационный, магнитный и капиллярный методы неразрушающего контроля. Имеет место и термографический метод, но он еще не распространен в вопросах диагностики сварных узлов на наличие напряжений.
Работа посвящена исследованию кольцевого сварного соединения на наличие напряжений в околошовной зоне термографическим методом. Для этой цели был проведен опыт, состоящий из нескольких этапов. Вначале проведен рентгеновский анализ образца трубопровода со сварным кольцевым соединением, который показал отсутствие явных дефектов. Что подтверждено термографическим анализом того же образца при 0 °С. После, под нагрузкой в 45кН, методом магнитной памяти металла была обнаружена зона концентрации напряжений на участке от 412 до 425 мм. Следующий за тем термографический метод показал дефекты в тех же координатах при исследовании образца под той же нагрузкой.

Классификация сетей газораспределения по уровню их надежности
Малиновский К.В.
УДК 622.69;658.5

Ключевые слова: сеть газораспределения, надежность, классификация, кластерный анализ, анализ риска

В статье рассмотрена задача классификации сетей газораспределения по уровню их надежности, в зависимости от износа и аварийности. В качестве основного метода исследования был использован кластерный анализ. Для характеристики надежности выбраны независимые и информативные параметры, с использованием которых построено устойчивое разбиение совокупности сетей газораспределения на пять кластеров. Для каждого из этих кластеров приведено качественное и количественное описание. Полученная в статье классификация сетей газораспределения позволяет решать задачу оценки и прогнозирования эксплуатационных рисков в однородных группах сетей газораспределения.

Кристаллизация диоксида углерода в низкотемпературных процессах переработки природных газов
Витченко И.В., Имаев С.З.
УДК 522.578.1:536.7

Ключевые слова: природный газ, низкотемпературные процессы, диоксид углерода (CO2), кристаллизация, моделирование, фазовые диаграммы, 3S­сепарация

Статья посвящена моделированию условий образования твердой фазы диоксида углерода в низкотемпературных процессах переработки природных газов. Рассмотрен алгоритм определения температуры кристаллизации СО2 и представлены результаты сравнения расчетных температур кристаллизации СО2 с экспериментальными данными для систем с разным содержанием СО2. Построены фазовые диаграммы бинарных и многокомпонентных смесей, проведен анализ применения алгоритма вычисления для низкотемпературных процессов, включая процесс 3S­сепарации.